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凸轮式自动车床使用两种凸轮：其一为圆筒状形态，将其端面加工成种种形态后，使凸轮回转，通过传动连杆和摇臂连接，将凸轮的回转运动变为刀架的直线运动。此凸轮称为碗形凸轮，主要用于切削加工件的轴向切削方向。另一种是圆板状形态，将其外周加工成所需的形状，然后通过与刀架连接的传动杆，将凸轮的回转运动变成刀具的直线运动；此凸轮主要用于加工件的径向切削方向。将这两种凸轮的左右、前后运动合成，就能使刀具形成倾斜或曲线的方向行走。
凸轮铣机床标准配置及特点：
1、配置冷却泵，为加工提供强制冷却。
2、数控系统选用标准配置，带USB接口，功能强大，稳定可靠。
3、采用独立主轴单元，确保主轴具有良好的运动精度、刚度和稳定性。
4、米汉纳铸铁经过时效处理，品质高、变形小。
5、主轴变频调速，数字化控制。
6、集中自动润滑系统，润滑可靠。
7、山型导轨，刚性好，适合强力切削。
8、高精度滚珠丝杠，动态性能良好，精度高。
9、进给轴采用伺服电机控制，定位精度高。
10、工件水平定位采用液压升降，定位夹紧后快速回位。
11、外观全封闭式防护，避免了冷却液的泄漏，为操作者提供安全舒适的工作环境。
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